项目背景：
无锡一半导体设备制造厂商已完成ERP的部署，但生产端无系统支撑，需建立一套整合工单管理、组件生产、部件生产、成品生产并与ERP联动的生产质量管理追溯系统
 
 
系统需求描述：
1、通过输入收货单号同步ERP系统信息，系统打印物料入库条码，根据物料管理类型，打印批次或单品条码。
2、按ERP BOM分解工序为成品订单-部件工单-组件工单-原料出库单，系统配置产线和工步信息。
3、可随时查看生产工单执行情况。
4、质检工位可使用pda进行检验作业，界面友好，方便操作，保存后信息直接上传。



 
项目实施情况：
Wologie® QTS提供与ERP实现无缝集成的完整方案，在此次案例中将ERP系统中成品，组件，部件，物料基础信息同步，收货单号和对应物料信息同步，反向订单信息，生产工单，组件、部件和成品生产工单信息同步至ERP，完成2套系统之间上线无缝沟通

 Wologie设计并开发了灵活的产线及工位信息配置工具，方便后续工位采集信息。

 
 
 
物料标签设计图例如下所示，物料基础信息维护后，对应打印模板格式提前维护选择好，后续仓库打印收货物料标签直接打印即可。

 
 
生产工单完成进度查询管理，管理员可查询生产工单完成进度以及完成产品的明细信息。如下图所示：

 
 
质检工位采用PDA系统，实现无线，移动的方便快捷质检工作。

 
报表样例：除常规基础数据报表，根据用户需求，提供了更高阶的相关分析报表